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应用案例
隔膜压滤机之滤板变形的原因
2018-08-28    
  在隔膜压滤机过程中,多多少少都会出现一些故障问题,下面我们来了解一下隔膜压滤机之滤板变形的原因。

   1、滤布是过滤设备的过滤介质,是截留固体颗粒与滤板直接接触的介质。当滤布有所破损,滤布与滤板之间就会残留固体颗粒,这些固体颗粒在压力的作用下,就会向滤板出水口聚积,造成出水口全部或部分堵塞。严重时导致的滤板中部破损。

  2、当进料压力超过了额定进料压力时,就会出现跑料现象和滤布损耗较大。故障问题就出在进料泵出口阀门的控制上,压力偏低会导致过滤效率低,压力偏高会使滤板损坏,所以要控制好进料泵的压力值。

  3隔膜压滤机在工作时,滤板承受的压力非常大,工作正常情况下滤板两面压力相等,压力从小到大渐渐上升进料泵出口压力。工作异常时,当进料孔堵塞时,过滤腔内压力会迅速升高至进料泵出口压力,滤板另一边过滤腔内压力渐渐上升,滤板两变就形成压差,使滤板中部变形,从而导致滤板破损。

  上述了隔膜压滤机滤板变形的原因,使客户更加了解隔膜压滤机,客户在使用设备就不会盲目去进行维护修改。